关于碳纤维加固的一些工艺流程和施工要点
1.碳纤维加固的工艺原理工艺原理
主要是将抗拉强度极 高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
2.工艺流程及施工要点
(1)施工前的准备
(2)混凝土构件表面处理;
修 复:将混凝土构件表面破损部分清理干净,并对剔凿、露筋部分进行修 复。
裂缝修补:当缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面密封;当裂缝大于0.2mm时用环氧树脂灌缝。
打磨:将混凝土构件交接部位、模板的接槎等构件表面凸出部分打磨平整,修 复后的构件表面尽量平顺,并清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
(3)涂刷底胶将配好的底胶(粘结剂),均匀涂刷到构件缺陷部位和需要粘结的混凝土表面。
(4)构件残缺面修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要注意腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修 复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
(5)粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有 效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必 须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专 用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
(6)表面养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
3.碳纤维加固混凝土裂缝技术
对于宽度大于0.2mm的独立贯通裂缝,采用压力灌注结构胶的方法进行补强,同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴碳纤维,在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
用碳纤维修补房屋裂缝有以下优点
a、重量轻,厚度薄,基本不增加结构自重及截面尺寸。
b、适用面广,灵活性强,可用于各种类型和形状的结构构件加固。
c、施工方便快捷,不需要大型机具,没有湿作业,无需动火,无需其他固定措施,不受原结构形状限制。
d、高耐久性,由于不会生锈,非常适合在高酸、碱、盐及大气腐蚀坏境中使用。
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